Wat is een Pressure Decay Leak Test?

De Pressure Decay test, ook bekend als gauge decay, absolute pressure, leak drop of delta pressure leak test, meet het drukverlies in een component tijdens de lektest.

Bij deze test wordt het product gepersturiseerd met lucht en wordt de druk gemonitord met een druktransducer. Elke daling in druk wijst op een lek. Het verschil tussen de eerste en laatste meting tijdens de testfase is het cruciale resultaat.

Deze test is zeer snel, vaak slechts enkele seconden, waardoor het populair is voor high-volume industrieën zoals automotive, gietwerk, medische apparaten en consumentengoederen.

Hoe wordt een Pressure Decay Test uitgevoerd?

1. Het testproduct [TP] wordt verbonden met de testpoort.

2. Tijdens de Fill-stap wordt het product gepersturiseerd met de gewenste testdruk [+P] via de drukregelaar [R1] door het openen van de kleppen [V1] en [V2].

3. Na het vullen sluit [V2], waardoor de druk in het product wordt vastgehouden.

4. Kort daarna sluit [V1], waardoor de leiding tussen [V1] en [V2] naar de atmosfeer kan worden geventileerd. Elk lek via [V2] wordt zo geregistreerd en kan leiden tot een fail.

5. De druk in het testcircuit wordt vastgehouden tijdens de Stabilize-stap en gemeten met de druksensor [PS] tijdens de Test-stap.

6. Als het product het ingestelde lek-tolerantieoverschrijdt (drukval over tijd of gekwantificeerde lekkage), toont het display de reden van fail en de drukval of lekstroom in de gekozen meeteenheid.

7. Na afloop van de Test-stap wordt de druk geventileerd naar de atmosfeer via [V1] door [V2] te openen tijdens de Vent-stap.

8. De tester is nu klaar voor de volgende test.