Wat is een Vacuum Burst Leak Test?

De Vacuum Burst Leak Test is geschikt voor het testen van:

• Checkkleppen

• Veiligheids- of overdrukventielen

• Verpakkingsintegriteit

• Sealsterkte van onderdelen

Bij deze test wordt het product langzaam onder vacuüm gebracht via een stroomregelklep. Zodra het product “burst” of opent, stijgt de druk snel tot atmosferische druk. De tester registreert het hoogste vacuümniveau net voor het openen of scheuren van het product.

Hoe wordt een Vacuum Burst Test uitgevoerd?

1. Voorbereiding
   Het product wordt verbonden met de testpoort.
   Positieve druk wordt toegevoerd aan de vacuümgenerator via V1, en het vacuümniveau wordt ingesteld met drukregelaar R1.
2. Vacuümopbouw
   Klep V10 sluit, terwijl V5 en V6 openen om het product langzaam onder vacuüm te brengen via de precisie flowcontrole (FC).
   Sensor S1 meet het vacuümniveau continu.
3. Registratie van het “burst”
   Zodra het product scheurt of opent, registreert de tester het hoogste vacuüm en geeft dit weer op het scherm.
4. Vacuümvrijgave
   Na de test wordt het vacuüm veilig vrijgegeven via V10 en V1, zodat er geen vacuüm achterblijft in het testcircuit.
5. Optionele vervolgtest
   Een vacuum decay test kan worden uitgevoerd na de burst test door kleppen V1, V4 en V10 te openen om het product te vullen.
   Tijdens deze test blijven V5, V6 en V10 gesloten.
   Het vacuüm wordt tussen product en sensor vastgehouden, en kan aan het einde via V1 en V10 worden afgeblazen.