Wat is een Vacuum Decay Leak Test?

De Vacuum Decay Lektest wordt gebruikt om lekkages te detecteren in producten die alleen onder negatieve druk (vacuum) getest kunnen worden. Deze test is vooral geschikt voor:

• Kleine onderdelen (<1 liter) bij laag vacuum (<0,25 atm)

• Grotere onderdelen (>1 liter) met behulp van hoogdebietkleppen

De test werkt door een vacuum in het onderdeel te creëren, dit vast te houden en te monitoren op een eventuele drukstijging die op een lek wijst.

Hoe werkt een Vacuum Decay Test?

Stap 1: Voorbereiden en vullen

• Bevestig het onderdeel aan de testpoort [TP].

• Breng positieve druk [+P] aan op de vacuümgenerator [VG] via klep [V3].

• Stel het gewenste vacuumniveau in met de drukregelaar [R1] (het vacuum kan ook extern geleverd worden).

• Open kleppen V1 en V2 om negatieve druk naar het onderdeel te brengen (vulstap).

Stap 2: Vacuum vastzetten

• Sluit klep V2 om de negatieve druk in het onderdeel vast te zetten.

• Sluit na een korte vertraging V1 en V3 om het systeem te isoleren.

• Eventueel lekken via V2 veroorzaken een drukstijging en leiden tot een afkeur als dit boven de limiet komt.

Stap 3: Stabiliseren

• Houd het vastgezette vacuum om het onderdeel te laten stabiliseren.

Stap 4: Test en meting

• De vacuümsensor [VS] monitort elke drukstijging in de tijd.

• Als het vacuumverlies groter is dan de ingestelde tolerantie (snelheid van vacuumverlies of lekstroom), faalt het onderdeel.

• De tester toont de reden van falen en het vacuumverlies of de lekstroom in de door de gebruiker gedefinieerde eenheden.

Stap 5: Ontluchten en resetten

• Laat de negatieve druk ontsnappen naar de atmosfeer door V1 en V2 te openen.

• De tester is nu klaar voor het volgende onderdeel.