Wat is een Burst Leak Test?

Bij een Burst Leak Test wordt een product langzaam gevuld via een flowklep. Wanneer het product barst, daalt de druk snel tot bijna nul. De tester registreert de druk vlak voordat het product openbarst of naar de atmosfeer opent.

De burst-modus is bijzonder geschikt voor het testen van overdrukventielen (pop-off valves), verpakkingsafdichtingen of andere componenten die openen naar de atmosfeer zodra een bepaalde druk wordt bereikt.

Hoe wordt een Burst Test uitgevoerd?

1. Het product wordt aangesloten op de testpoort van de lektester en de test wordt gestart.
2. Klep V1 kan worden geopend om snel de startdruk van het burst-bereik te bereiken. Als alternatief blijft V1 gesloten. In dat geval worden V2 en V3 geopend om het product langzaam onder druk te zetten via de precisie-flowregeling (FC).
3. De druk in het product wordt gemeten door sensor S1.
4. Op het moment dat het product barst of opent, wordt de hoogst bereikte druk geregistreerd en weergegeven.
5. Aan het einde van de test wordt de druk via klep V3 naar de atmosfeer afgevoerd, zodat er geen druk in het testsysteem achterblijft.

Drukverlies-test (Pressure Decay)

Drukverlies-tests kunnen ook worden uitgevoerd door klep V1 te openen om het product te vullen. Tijdens de test blijven V2 en V3 gesloten.

Aan het einde van de test blijft lucht opgesloten tussen het product en de sensor. De druk kan vervolgens via klep V3 worden afgevoerd.