Hoe Daregal de productieflexibiliteit verbeterde en de omsteltijd terugbracht tot één minuut
Ontdek hoe Daregal productie‑inefficiënties oploste en meerdere productformaten op één lijn mogelijk maakte
“Door een complex droogprobleem op te lossen, konden we Daregal in staat stellen binnen één minuut tussen verschillende productformaten te schakelen, zonder efficiëntieverlies.”
Over Daregal en hun rol in grootschalige voedselproductie
Daregal is een internationale producent van culinaire kruiden en levert aan voedingsproducenten wereldwijd. Hun productieomgevingen vereisen een hoge mate van stabiliteit, efficiëntie en flexibiliteit.
Waarom meerdere producttypes op één productielijn een uitdaging vormden
Daregal moest zeer uiteenlopende productformaten verwerken, waaronder:
- Grote bulkzakken tot 400 × 560 × 60 mm
- Flessen met een hoogte van 146 tot 290 mm
Elk formaat vereiste een andere droogaanpak, wat het proces complex maakte.
Impact van beperkte flexibiliteit op efficiëntie en schaalbaarheid
Zonder flexibele oplossing kreeg Daregal te maken met:
- Meerdere productielijnen
- Extra investeringen en ruimtegebruik
- Toenemende operationele complexiteit
- Minder flexibele productieplanning
Hoe Optimus Instruments het proces optimaliseerde
Samen met Optimus Instruments werd het proces geanalyseerd. De gekozen oplossing was een SolvAir 3‑in‑1 Air Knife‑systeem, bestaande uit onder andere:
- Een Paxton‑blower van 5,5 kW
- Strategisch geplaatste RVS air knives
- Een draadgaastransportband
- Verstelbare componenten
Van lange omsteltijden naar één minuut
Het wisselen tussen bulkzakken en flessen gebeurt nu in slechts één minuut, zonder langdurige stilstand of complexe instellingen.
Resultaten
- Eén lijn voor meerdere productformaten
- Omsteltijd van één minuut
- Sterk verbeterde flexibiliteit
- Geen extra lijnen nodig
- Efficiënter en schaalbaar proces
Conclusie
Verbeterde prestaties vragen niet altijd om nieuwe machines, maar om de juiste procescontrole.