Was ist ein Berstdrucktest?

Der Berstdrucktest erfordert das langsame Befüllen eines Produkts durch ein Durchflussventil. Nach dem Bersten fällt der Druck schnell auf nahezu null ab. Das Prüfgerät erfasst den Druck unmittelbar bevor das Produkt reißt oder sich zur Atmosphäre hin öffnet. Der Berstmodus eignet sich besonders für die Prüfung von Überdruckventilen (Pop-off-Ventilen), Verpackungssiegeln oder Vorrichtungen, die sich nach Erreichen eines bestimmten Drucks zur Atmosphäre öffnen.

Wie wird ein Berstdrucktest durchgeführt?

Das Produkt wird an den Prüfanschluss des Leckprüfgeräts angeschlossen und der Test wird gestartet. Ventil V1 kann geöffnet werden, um schnell den Startdruck des Berstbereichs zu erreichen. Alternativ bleibt Ventil V1 geschlossen. Die Ventile V2 und V3 werden geöffnet, um das Produkt über den Präzisions-Durchflussregler (FC) langsam unter Druck zu setzen. Der Druck im Produkt wird dabei durch den Sensor (S1) gemessen.

In dem Moment, in dem das Produkt reißt oder sich öffnet, wird der höchste erreichte Druck aufgezeichnet und auf dem Display angezeigt. Am Ende des Tests wird der Druck über das Ventil V3 in die Atmosphäre abgelassen, um sicherzustellen, dass kein Restdruck im Prüfkreislauf verbleibt.

Druckabfallprüfungen (Pressure Decay Tests) werden ebenfalls durchgeführt, indem Ventil V1 geöffnet wird, um das Produkt zu füllen. Die Ventile V2 und V3 bleiben während dieses Tests geschlossen. Am Ende des Tests ist die Luft zwischen dem Produkt und dem Sensor eingeschlossen. Der Druck kann anschließend über das Ventil V3 abgelassen werden.